工業甘油的生產工藝

　　天然原料包括由油類、糖蜜和淀粉制成的工業甘油，習慣上稱為天然工業甘油。

　　工業甘油的主要生產方法有以下三種：

　　一種是天然工業甘油，它是從天然油脂的皂化和水解中回收的副產品，生產肥皂或脂肪酸，至今仍是世界上工業甘油的主要工業來源;

　　二是以石油化工產品為原料，采用化學方法合成工業甘油;

　　三是以淀粉或糖蜜為原料，通過微生物發酵生產工業甘油。

　　皂化

　　以天然油脂為原料，制皂副產品工業甘油，產品甘油含量高，用途廣泛。這種方法多年來一直是我國的主要生產方法。近年來，由于天然油脂的缺乏、洗衣粉和洗滌劑的發展以及進口肥皂的影響，甘油的產量急劇下降，阻礙了皂化法的發展。

　　1、油皂化法從肥皂廢液中提取甘油

　　油和燒堿的皂化產生脂肪酸鈉(即肥皂)和工業甘油。響應如下：

　　油和堿液皂化生產肥皂后，加入鹽。因為肥皂不能溶解在一定濃度的鹽水中，所以肥皂的比重較輕，漂浮在上層。工業甘油和部分色素等雜質可溶于鹽水，比重大于肥皂，在下層分離。提取工業甘油時，廢液經過凈化，去除雜質，再經過蒸發濃縮飽和，后脫色，以提取出符合要求的新甘油。

　　2、油水解法提取工業甘油

　　油水解后生成脂肪酸和工業甘油，反應式如下：

　　油水解主要是由脂肪酸工業制備硬脂酸，得到工業甘油。水解得到的工業甘油稀溶液被脂肪酸工業稱為“甜水”

　　采用不同的水解方法，得到的甜水質量也不同。油的水解方法分為常壓、中壓和高壓分解三種。油水解常用的方法是中壓分解法，即油和水加入適量催化劑，常用氧化鋅。通入蒸汽在0.8-1.2MPa壓力下進行水解，甜水工業甘油含量為12%--18%，再經蒸發、濃縮、蒸餾、脫色得到精制工業甘油。

　　甘油合成法

　　合成工業甘油以石油化工原料制備，分為丙烯氯化、丙烯氧化、丙烯乙酸、醋酸丙烯等。

　　A、丙烯氯化法(即氯丙烷法)

　　氯丙烷法以3碳元素為原料四步合成，技術成熟，單耗低，生產技術成熟。這種合成方法生產的工業甘油占合成工業甘油產量的80%。制作過程分為以下四個步驟：

　　(1)丙烯高溫氯化生產氯丙烯

　　(2) 3-氯丙烯次氯代生產二氯丙醇

　　(3)二氯丙醇與堿環合制氯丙烷

　　(4)丙烷水解生產合成工業甘油

　　在氯丙烷法中，加壓法的生產能力是常壓法的7.5倍，收率為98%。是目前國外主要的生產方法，但工藝流程長，氯堿消耗量大，生產中有氯化鈣。有機氯化物腐蝕嚴重，污水量大。法國改為直接水解(不用氯丙烷)，不用石灰乳，不用氯化鈣后處理，是甘油生產的發展方向。

　　B、丙烯氧化法(即烯醛法)

　　丙烯氧化法以3種碳元素為原料進行兩步合成，反應條件為高溫高壓。